Всем известно, что заготовки для деревянных коробок имеют большие допуски при сборке — это хорошо известная проблема в производстве деревянных коробок для ювелирных изделий и часов: заготовки для деревянных коробок часто имеют большие допуски при сборке из-за природных характеристик древесины и сложности процесса соединения. Эта проблема с допусками легко приводит к несоосности между крышкой и основанием, что приводит к плохому прилеганию, неплотному закрыванию или даже невозможности правильно закрыть коробку, что напрямую влияет на качество продукта и премиальный имидж бренда. Ключ кроется в нашем уникальном и точном производственном процессе — технологии «цельного формования и раздельной резки», которая является главным секретом обеспечения отсутствия несоосности между крышкой и основанием. В частности, перед формированием крышки и основания деревянной коробки они обрабатываются как единая деревянная заготовка. Сначала мы придаем единой заготовке желаемую форму коробки, обеспечивая соответствие и точность всех размеров, линий и структур в соответствии с соответствующими отраслевыми стандартами, такими как GB/T 12464-2016 и ASTM D6880-05[6]. После того, как цельная заготовка сформирована и полностью затвердела, мы используем высокоточное режущее оборудование для равномерной резки посередине, разделяя ее на две соответствующие части: крышку и основание. Поскольку крышка и основание изготавливаются из одной цельной заготовки, они имеют одинаковые размерные параметры, структурные линии и точность соединения, что принципиально исключает несоосность, возникающую при раздельной обработке. Этот процесс исключает суммарные ошибки, возникающие при раздельной обработке крышки и основания, гарантируя идеальную подгонку каждой детали крышки и основания. Более того, на каждую соответствующую крышку и основание наносится уникальный серийный номер.

В процессе производства высококачественных деревянных шкатулок для ювелирных изделий и часов, грубая шлифовка после нанесения первого слоя прозрачной полиэтиленовой грунтовки является важнейшим этапом, требующим большого внимания к деталям. Многие могут недооценивать её важность, но на самом деле этот этап подобен «закладке фундамента» для последующего лакокрасочного покрытия, напрямую определяя ровность, гладкость и долговечность конечной поверхности. Прежде всего, основная функция самой полиэтиленовой грунтовки — предотвращение царапин и повышение устойчивости к ним, что крайне важно для защиты деревянной основы и обеспечения длительного срока службы деревянной шкатулки. При шлифовке после первого слоя полиэтиленовой грунтовки выбор наждачной бумаги очень важен — это должна быть сухая наждачная бумага с зернистостью от 240 до 320. Если наждачная бумага слишком грубая (менее 240), она легко может оставить глубокие царапины на поверхности грунтовки. Эти царапины трудно замаскировать в последующих процессах, что серьезно повлияет на ровность и эстетику конечного лакокрасочного покрытия. С другой стороны, если наждачная бумага слишком мелкая (зернистость выше 320), она не сможет эффективно проникнуть в грунтовку, не выполнив свою задачу шлифовки и не обеспечив прочного сцепления последующего слоя краски. Более того, особую осторожность следует проявлять при шлифовке краев и углов деревянной шкатулки для украшений и часов. Эти участки относительно хрупкие, и чрезмерное усилие при шлифовке может легко повредить грунтовку, обнажив деревянную основу. После повреждения грунтовка потеряет свои защитные свойства, и последующий слой краски будет неравномерным, что повлияет как на внешний вид, так и на срок службы изделия. В Annaigee наши опытные мастера строго следуют этому стандарту, гарантируя, что каждый этап грубой шлифовки деревянной шкатулки выполнен идеально, закладывая прочную основу для последующего высококачественного лакокрасочного покрытия.

Перед началом производства будут изготовлены предсерийные образцы для проверки деталей заказчиками перед официальным запуском серийного производства. Профессиональный отдел контроля качества будет проверять продукцию в процессе производства и упаковки, чтобы гарантировать ее высокое качество и соответствие заявленным характеристикам.

Да, мы принимаем заказы OEM и ODM.

Мы можем предоставить полный комплект упаковки для ювелирных изделий, включая ленты, фурнитуру для шкатулок, упаковочную бумагу, валики для украшений, коробки для часов, подарочные коробки, пакеты для покупок и т.д. Список продукции можно посмотреть в разделе "Центр товаров".

Для оптовых заказов: Если на складе нет товара или нет в наличии шкатулок для ювелирных изделий на заказ, срок изготовления составит около 25-30 рабочих дней. (Если требуется срочная отгрузка, мы можем соответствующим образом расставить приоритеты в производстве.) Для образцов: Если товар есть на складе, срок изготовления — 1-3 рабочих дня, для образцов на заказ — 7-15 рабочих дней.

Минимальный объем заказа для товаров со склада — 1 штука, для шкатулок/дорожных футляров/коробок для хранения ювелирных изделий на заказ — всегда 200/100/50 штук каждой модели.

Ниже перечислены наши основные преимущества: 1. Более 20 лет опыта в сфере OEM и ODM, у нас есть квалифицированная команда специалистов по производству, дизайну и обслуживанию клиентов. Наши сотрудники упрощают процесс, обеспечивая при этом точную и бесперебойную коммуникацию. Рабочие производственной линии обладают превосходными навыками, сравнимыми с навыками руководителей. 2. Собственные заводы площадью более 10 000 квадратных метров с 32 производственными линиями для упаковки ювелирных изделий гарантируют своевременную доставку. 3. Для небольших заказов или новых дизайнеров ювелирных изделий Annaigee может предложить низкий минимальный объем заказа (MOQ) и очень конкурентоспособные цены. 4. Отличное послепродажное обслуживание является важной частью защиты прав клиентов. Если ювелирные коробки повреждены, утеряны или не соответствуют стандартам качества по нашей вине, мы компенсируем соответствующие расходы и будем активно поддерживать связь с клиентом.