We weten allemaal dat houten doosonderdelen grote assemblagetoleranties hebben. Het is een bekende uitdaging bij de productie van houten sieraden- en horlogedozen: houten doosonderdelen hebben vaak grote assemblagetoleranties vanwege de natuurlijke eigenschappen van hout en de complexiteit van het verbindingsproces. Deze tolerantieproblemen leiden gemakkelijk tot een verkeerde uitlijning tussen het deksel en de bodem, met als gevolg een slechte pasvorm, een losse sluiting of zelfs het onvermogen om goed te sluiten. Dit heeft direct invloed op de productkwaliteit en het premium imago van het merk. De sleutel ligt in ons unieke en precieze productieproces: een techniek van "vormen uit één stuk en apart snijden" die het ultieme geheim is om ervoor te zorgen dat er geen verkeerde uitlijning is tussen het deksel en de bodem. Concreet worden het deksel en de bodem van de houten doos, voordat ze worden gevormd, verwerkt als een integraal houten onderdeel. We vormen dit integrale onderdeel eerst tot de gewenste doosvorm, waarbij we ervoor zorgen dat alle afmetingen, lijnen en structuren consistent en nauwkeurig zijn, in overeenstemming met relevante industrienormen zoals GB/T 12464-2016 en ASTM D6880-05[6]. Nadat het massieve blok is gevormd en volledig is uitgehard, gebruiken we uiterst nauwkeurige snijapparatuur om het gelijkmatig vanuit het midden door te snijden, waardoor het in twee perfect op elkaar aansluitende delen wordt gescheiden: het deksel en de bodem. Omdat het deksel en de bodem uit hetzelfde massieve blok komen, hebben ze dezelfde maateigenschappen, structuurlijnen en verbindingsnauwkeurigheid, waardoor uitlijnfouten als gevolg van afzonderlijke bewerkingen in principe worden voorkomen. Dit proces elimineert de cumulatieve fouten van afzonderlijke bewerking van het deksel en de bodem, waardoor elk onderdeel van het deksel en de bodem perfect op elkaar aansluit. Om het nog beter te maken, markeren we elk bijpassend deksel en elke bijpassende bodem met hetzelfde unieke serienummer.

Bij de productie van hoogwaardige houten sieraden- en horlogedozen is het grof schuren na de eerste transparante PE-primerlaag een cruciale stap die veel aandacht voor detail vereist. Veel mensen onderschatten het belang ervan, maar in feite is deze stap als het "leggen van de fundering" voor de daaropvolgende laklaag, die direct de vlakheid, gladheid en duurzaamheid van het uiteindelijke oppervlak bepaalt. De belangrijkste functie van de PE-primer zelf is het voorkomen van krassen en het verbeteren van de krasbestendigheid, wat essentieel is voor de bescherming van de houten ondergrond en het garanderen van een lange levensduur van de houten doos. Bij het schuren na de eerste PE-primerlaag is de keuze van het schuurpapier zeer specifiek: het moet droog schuurpapier zijn met een korrelgrootte tussen 240 en 320. Als het schuurpapier te grof is (lager dan 240), kunnen er gemakkelijk diepe krassen in het primeroppervlak ontstaan. Deze krassen zijn moeilijk te camoufleren in latere processen, wat de vlakheid en esthetiek van de uiteindelijke laklaag ernstig kan beïnvloeden. Aan de andere kant, als het schuurpapier te fijn is (fijner dan korrel 320), kan het de primer niet effectief doordringen, waardoor het doel van het schuren niet wordt bereikt en de daaropvolgende verflaag niet goed hecht. Bovendien moet er extra voorzichtigheid worden betracht bij het schuren van de randen en hoeken van de houten sieraden- en horlogedoos. Deze delen zijn relatief kwetsbaar en te veel kracht tijdens het schuren kan de primer gemakkelijk beschadigen, waardoor het hout bloot komt te liggen. Zodra de primer beschadigd is, verliest deze zijn beschermende werking en zal de daaropvolgende verflaag ongelijkmatig zijn, wat zowel het uiterlijk als de levensduur van het product beïnvloedt. Bij Annaigee volgen onze ervaren vakmensen deze norm strikt, zodat de ruwe schuurstap van elke houten doos perfect wordt uitgevoerd en een solide basis wordt gelegd voor de daaropvolgende hoogwaardige verfafwerking.

Voorafgaand aan de productie worden er proefmonsters gemaakt zodat klanten de details kunnen controleren. Professionele kwaliteitscontroleurs inspecteren de producten tijdens de productie en het verpakken om de goede kwaliteit en de juistheid van de details te garanderen.

Ja, we accepteren OEM- en ODM-bestellingen.

Wij kunnen een complete set sieradenverpakkingen leveren, zoals linten, sieradendoosjes, vloeipapier, sieradenrolletjes, horlogedozen, geschenkdozen, boodschappentassen, enzovoort. Klanten kunnen de productlijst bekijken in ons productcentrum.

Voor bulkbestellingen: Als er geen voorraad in het magazijn is of als het gaat om op maat gemaakte sieradendozen, bedraagt ​​de productietijd ongeveer 25-30 werkdagen. (Indien een spoedlevering vereist is, kunnen we de productie dienovereenkomstig prioriteren.) Voor monsters: Indien op voorraad, 1-3 werkdagen; voor monsters op maat 7-15 werkdagen.

De minimale bestelhoeveelheid voor standaardproducten is 1 stuk. Voor op maat gemaakte sieradendozen/reisetuis/opbergdozen voor sieraden geldt een minimale bestelhoeveelheid van respectievelijk 200, 100 en 50 stuks per model.

Hieronder vindt u onze belangrijkste voordelen: 1. Met meer dan 20 jaar OEM- en ODM-ervaring beschikken we over een bekwaam team voor productie, ontwerp en klantenservice. Onze medewerkers kunnen het proces vereenvoudigen en tegelijkertijd zorgen voor nauwkeurige en vlotte communicatie. De productiemedewerkers beschikken over uitstekende vakmanschap, vergelijkbaar met dat van een topmanager. 2. Onze eigen fabrieken van meer dan 10.000 vierkante meter, met 32 ​​productielijnen voor sieradenverpakkingen, garanderen een tijdige levering. 3. Voor kleine bestellingen of nieuwe sieradenontwerpers kan Annaigee voldoen aan de lage minimale bestelhoeveelheid (MOQ) en tegelijkertijd zeer concurrerende offertes aanbieden. 4. Een perfecte after-sales service is essentieel voor het waarborgen van de rechten van de klant. Als de sieradendozen beschadigd raken, verloren gaan of niet aan de kwaliteitsnormen voldoen door onze schuld, vergoeden wij de betreffende kosten en blijven we actief in contact met de klant.